催化加氫釜注意事項，附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。如果不是全防爆的氫化釜，應單獨放置通風櫥內(nèi)使用或者實驗室必須要通風良好。試驗過程中如果突然停電，應立即關閉控制儀電源，關閉控制儀，打開門窗通風。試驗中如果控制儀突然失靈，應立即關閉控制儀，如果是加熱控制部份失靈，需要將控制儀總電源關閉，開啟通風，如果壓力過高需要泄放壓力，如果溫度過高需要通冷卻水冷卻降溫。
催化加氫釜主體材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 鎳、 TA2或TC4 (鈦或鈦合金)、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯或PPL等、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低（-0.1~35Mpa）、加熱方式（電、遠紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。例如，氣液反應、氣液固反應、液固反應等。
催化加氫釜投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。每次反應釜反操作結(jié)束，應先使攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零。
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催化加氫釜的注意事項
更新時間：2017-05-22
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